时间: 2024-07-15 05:45:12 | 作者: 煤改电锅炉
感应加热外表淬火是使用电磁感应原理,在工件外表层发生密度很高的感应电流,敏捷加热至奥氏体状况,随后快速冷却得到马氏体安排的淬火办法。
当感应圈中经过必定频率的交流电时,在其表里将发生与电流改变频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内,在磁场效果下,工件内就会发生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。因为感应电流沿工件标明发生关闭回路,一般称为涡流。
此涡流将电能变成热能,将工件的外表敏捷加热。涡流首要散布于工件外表,工件内部基本上没有电流经过,此现状称为外表效应或集肤效应。感应加热是使用集肤效应,依托电流热效应把工件外表敏捷加热到淬火温度的。
感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件外表在感应圈内加热到必定温度时,当即喷水冷却,使外表层取得马氏体安排。
感应加热外表淬火具有外表上的质量好,脆性小,淬火外表不易氧化脱碳,变形小等长处,所以感应加热设备在金属外表热处理中得到了广泛应用。
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件标明发生同频率的的感应电流,将零件外表敏捷加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍挨近室温)后当即喷水冷却(或浸油淬火),使工件外表层淬硬。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
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